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130二辊实验轧机的横轧设计+文献综述

时间:2017-11-08 20:59来源:毕业论文
130二辊实验轧机的横轧设计。本设计,原是基于对斜轧穿孔时,产生孔腔所进行研究的,所以本质就是对斜轧穿孔时的孔腔效应进行研究。斜轧穿孔常见的质量缺陷有如下几个:1毛管壁
本次毕业设计的题目为?130二辊实验轧机的横轧设计。本设计,原是基于对斜轧穿孔时,产生孔腔所进行研究的,所以本质就是对斜轧穿孔时的孔腔效应进行研究。斜轧穿孔常见的质量缺陷有如下几个:1毛管壁厚不均,导致毛管壁厚不均的主要原因有七条(管坯加热不均、定心孔偏、左又导盘不对称、顶杆弯曲、轧线不正、定心绲小打开不大及调整方法不当等)其中,主要有三条:a. 管坯加热不均、b. 三辊定心小打开开口度过大、c. 轧线不正。a管坯加热不均,管坯加热不均造成的毛管壁厚不均比较容易发现,较直观。b三辊定心小打开开口度的大小,此值表示毛管在通过定心辊时,定心辊与顶杆中心的距离, 按照孔型和规格的不同,此值也不同。c轧线不正,轧线不正的标准是将直顶杆伸到上下轧辊之间,定心辊抱死,测量顶头与两辊的间距, 发现距离不等时,就说明轧线不正。2内表面结疤,为了阻止空气进入毛管内,发生氧化反应。在毛管延伸前,很多机组都设立了除氧化系统,向毛管内吹撒硼砂,高温硼砂能使氧化铁皮脱落,再用氮气将其残余物和氧化铁皮一同吹走,若硼砂的量及氮气压力不匹配容易在内表面产生结疤。防止此种缺陷产生的办法是匹配好二者的比例关系。3内折,穿孔过程中预先形成孔腔,孔腔内金属被氧化,在塑变过程中不能被焊合而形成内折。主要有因定心造成的位于毛管前端的定心内折,原因是定心冲头开裂,在定心孔内表面形成凹棱,穿孔时造成管头部内折。其它形式还有因孔腔形成破裂氧化后形成的内折;有因加热温度偏高(甚至过热)或 穿孔温升过高而形成的黄褐色大鳞片状内折;有因加热温度低,咬入困难,加大顶前压下量而形成的细鳞片状内折;有因使用破损顶头或粘结金属而形成的内螺旋刮伤状内折等。其中内折中的孔腔即为此次设计的主要研究对象。15015 源自六"维~论`文}网"加7位QQ3249.114 重庆时时彩的规律 www.mamitama.com
而本次设计本未采用斜轧穿孔机,而是采用横轧轧机,利用横轧进行孔腔效应实验。横轧是金属塑性加工应用的一种轧制方式。横轧的轧辊的纵轴线相互平行,轧制时,轧件沿自己的横轴线方向运动(圆轧件滚动前进),与轧辊的纵轴线垂直,金属主要沿轧件的横轴线方向延伸。横轧主要用于车轴等周期断面轧制。而实验室现有轧机并不是轧辊同向旋转的,即无法进行横轧轧制。如果要满足横轧轧制的要求,必须对传动系统进行改造。对已有转动系统所采集的数据进行整合,从齿轮箱中,量出齿轮的大小,然后在原有两个齿轮之间再添加一个同一类型的齿轮,使其传动方向发生转变,但由于在原有基础之上,又添加了一个齿轮,故其原有空间讲增大,原来的齿轮箱盖可能无法满足改造后要求,故有必要的话需要再制造一个齿轮箱盖。
而后需要进行横轧轧制,则必须添加导板导卫对试样夹持和固定。当孔腔效应实验进行时,试样被轧辊压缩,导板要负责夹持与固定试样,所以导板与试样所接触的表面需要能够贴合,导板的半径,即其和试样直接接触的表面弧度不能太小,而随着实验的进行试样会趋向于扁平,所以表面弧度需要大于试样未轧制时的半径大小。而随着实验的进行,上下轧辊会逐渐靠近。所以当实验进行到后期的时候,需要防止轧辊与导板接触。当然,导板起着夹持与固定的作用,则本身需要有一定的结构强度,然后需要方便移动,以在实验中能够,随时能够贴合试样表面。
之后,当一切都有了初步的设计,就要使用软件来进行模拟,以观察其可行性,并找出不足之出,进行改进,然后确定最优化的改造方案。
最后,当所用都以设计妥当之后,就需要将一系列所设计的东西,编写成孔腔效应实验操作规程,目的是为了,让拿到孔腔效应实验操作规程的人员,能够按照操作规程,完成孔腔实验。 130二辊实验轧机的横轧设计+文献综述:/a/jixie/20171108/15764.html
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